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ホーニングパイプのパイオニア
高精度、短納期、低コスト
製品のご案内


■ホーニングパイプ
1.精密用引抜鋼管を以て管の内面を高精度にホーニング加工を施し
  鏡面のように仕上がったもの。
2.機械構造用引抜鋼管を以て管の内面を深穴あけ専用盤にて特殊
  サイズに加工後ホーニング加工を施し鏡面のように仕上げたもの。

■材質(化学成分・引張強度)
呼 称 HC-1種 HC-2種 HC-3種
種 類 機械構造用
炭素鋼鋼管
JIS G3445
13種
機械構造用
炭素鋼鋼管
JIS G2445
13種
機械構造用
炭素鋼鋼管
JIS G2445
16種
記 号 STKM13C STKM13A STKM16A
化学成分 C 0.25以下 0.35〜0.45
Si 0.35以下 0.40以下
Mn 0.30〜0.90 0.40〜1.00
P 0.040以下 0.40以下
S 0.040以下 0.040以下
引張試験 引張強サ 52以上 38以上 52以上
降伏点 39以上 22以上 33以上
伸ビ%
11号12号試験片
15以上 30以上 20以上
旧JIS相当 STKM45 STKM38 STKM55
JIS B8354
規格
CST52 CST38

HC-1種、HC-2種は即納タイプ HC-3は製作タイプです。

備考  上記化学成分の値は、トリカベ分析の値である。
表記降伏点の値は、耐力にかえることができる。
厚さ8mm未満の管で、12号試験片を用いて引張試験を行う場合には、伸びの最小値は厚さが8mmより減少すること、1mmについて1.5%の割合で表記の伸びから減じたものとし、JIS Z8401(数値の丸め方)により整数値に丸める。

◎その他御要望に応じ、下記材質のホーニングパイプを製作致しまて
  居ります。
     機械構造用炭素鋼鋼管 11種〜18種
クロムモリブデン鋼 1種〜5種 21種〜24種
ニッケルクロムモリブデン鋼  1種 2種 5種〜9種 21種〜26種
ステンレス鋼 27種 32種

■寸法の許容差

種  類 ホーニング
パイプ
(1)冷間引抜
 即納タイプ
ホーニング
パイプ
(2)旋削加工
 製作タイプ
未ホーニング
パイプ
(3)冷間引抜
 即納タイプ
内径の
許容差
(mm)
JIS B0401
H7〜H8
相当
15〜45 +0〜0.04
-0
+0〜0.04
-0
+0
-0.1〜0.2
50〜100 +0〜0.05
-0
+0〜0.05
-0
+0
-0.15〜0.25
101.6〜160 +0〜0.06
-0
+0〜0.06
-0
+0
-0.2〜0.3
165〜200 - +0.02〜0.08
-0
-
210〜300 - +0.02〜0.10
-0
-
真円度(%)
内径許容に対して
JIS B0607
50前後 50前後 50前後
内面アラサ
JIS B0601
1-S〜3-S 1-S〜3-S 6〜S
内厚の許容差(%)
JIS B8354
+10 都度打合せ +10
曲がり許容差 1/1000以下 0.1/1000以下 1/1000以下

備考 1. 内径の許容差はご要望に応じてJIS B0401内径の寸法許容差表より指定できます。
2. 真円度、内面荒さ、肉厚の許容差、曲りの許容差は表示以外の御要望にもご相談に応じます。
3. 内面の許容差はJIS B0401、真円度はJIS B0607直径法。
内面アラサはJIS B0601、肉厚の許容差JIS B8354による。



 HC-1種
 STKM13Cについて

 ○精密冷間仕上げによって製造し直接ホーニング加工を施したもの
   です。
 ○内径15mm〜200mmまではホーニングパイプと未ホーニングパイプ
  (冷間引抜のまま)で納品できます。
 ○ホーニングパイプとして納品する長さは使用長さに切断及び倍長に
  切断できます。
 ○未ホーニングパイプ(冷間引抜のまま)の標準長さは
   5,000mm〜6,000mmです。
 ○未ホーニングパイプ(冷間引き抜きのまま)の重量は原則として実貫
   重量、算定の場合は プラス3%。
 ◎表示以外のサイズも短期間でお引き受けいたします。

 備考:
 ホーニングパイプにカバーを取り付けるため溶接する場合には、
 溶接ヒズミを防ぐため御要望 に応じて溶接完了後ボーリング、
 ホーニング完成まで制作致します。

内径 外径 重量 内径 外径 重量
(mm) (mm) (kg/m) (mm) (mm) (kg/m)
15 25 2.5 80 95 16.2
20 30 3.1 80 100 22.2
25 35 3.7 85 95 11.1
30 40 4.3 85 100 17.1
30 44 6.4 85 101.6 19.1
35 45 4.9 90 100 11.7
35 50 7.9 90 105 18.0
40 46 3.2 90 110 24.7
40 50 5.6 95 110 19.0
40 54 8.1 100 110 12.9
40 60 12.3 100 114 18.5
45 55 6.2 100 116 21.3
45 60 9.7 100 120 27.1
50 58 5.3 100 130 42.5
50 60 6.8 110 125 21.7
50 65 10.6 115 130 22.7
50 70 14.8 120 133 20.3
55 65 7.4 120 140 32.1
55 70 11.6 125 140 24.5
60 70 8.0 125 145 33.3
60 75 12.5 130 143 21.9
60 80 17.3 140 153 23.5
63 71 6.6 140 160 37.5
63 73 8.4 150 163 25.1
63 76 11.1 150 165 29.1
63 83 18.0 150 178 56.6
65 75 8.6 160 178 37.5
65 80 13.4 170 185 32.8
70 80 9.3 170 190 44.4
70 85 14.3 175 192 38.5
70 90 19.7 180 195 34.7
75 85 9.9 180 200 46.9
75 90 15.3 200 216 41.0
80 90 10.5

 HC-2種
 STKM13A HC-3種 STKM16Aについて

 ○引抜鋼管を似て管の内面を深穴明け専用盤にて切削加工後
   ホーニング加工を施し鏡面のように仕上げたものです。
 ○標準規格内径50m/m〜500m/m 短期間にて作成
 ○製作最大径 900m/m   最大長 12000m/m

内径 外径 内径 外径 内径 外径
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
50 70.0 80 110.0 105 154.0
50 76.3 80 114.3 110 130.0
50 80.0 80 120.0 110 139.8
50 82.6 80 127.0 110 152.4
50 89.1 80 130.0 110 154.0
55 76.3 85 114.3 110 159.0
55 80.0 85 120.0 110 165.2
55 82.6 85 127.0 115 139.8
55 89.1 85 130.0 115 152.4
55 101.6 85 139.8 115 154.0
55 80.0 90 114.3 115 159.0
60 82.6 90 120.0 115 165.2
60 89.1 90 127.0 120 152.4
60 101.6 90 130.0 120 154.0
60 110.0 90 139.8 120 159.0
60 114.3 95 114.3 120 165.2
60 82.6 95 120.0 125 152.4
65 89.1 95 127.0 125 154.0
65 101.6 95 130.0 125 159.0
65 110.0 95 139.8 125 165.2
65 114.3 95 152.4 125 168.3
65 120.0 100 127.0 125 177.8
65 89.1 100 130.0 130 152.4
70 101.6 100 139.8 130 154.0
70 110.0 100 152.4 130 159.0
70 114.3 100 154.0 130 165.2
70 120.0 101.6 127.0 130 168.3
70 127.0 101.6 130.0 130 177.8
75 101.6 101.6 139.8 130 190.7
75 110.0 101.6 152.4 135 152.4
75 114.3 101.6 154.0 135 154.0
75 120.0 105 127.0 135 159.0
75 127.0 105 130.0 135 165.2
75 130.0 105 139.8 135 168.3
80 101.6 105 152.4 135 177.8
内径 外径 内径 外径 内径 外径
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
135 190.7 170 232.0 200 232.0
140 165.2 170 242.0 200 242.0
140 168.3 175 190.7 200 245.0
140 177.8 175 200.0 200 254.0
140 190.7 175 216.3 200 267.0
140 200.0 175 219.0 205 232.0
140 216.3 175 232.0 205 242.0
145 165.2 175 242.0 205 245.0
145 168.3 180 200.0 205 254.0
145 177.8 180 216.3 205 267.0
145 190.7 180 219.0 210 232.0
145 200.0 180 232.0 210 242.0
145 216.3 180 242.0 210 245.0
150 177.8 185 205.0 210 254.0
150 190.7 185 216.0 210 267.0
150 200.0 185 219.0 215 232.0
150 216.3 185 232.0 215 242.0
155 177.8 185 242.0 215 245.0
155 190.7 185 245.0 215 254.0
155 200.0 185 267.0 215 267.0
155 216.3 190 216.0 220 242.0
160 190.7 190 219.0 220 245.0
160 200.0 190 232.0 220 254.0
160 216.3 190 242.0 220 267.0
160 219.0 190 245.0 220 273.0
160 232.0 190 267.0 225 242.0
165 190.7 195 216.0 225 245.0
165 200.0 195 219.1 225 254.0
165 216.3 195 232.0 225 267.0
165 219.0 195 242.0 225 273.0
165 232.0 195 245.0 230 245.0
170 190.7 195 254.0 230 254.0
170 200.0 195 267.0 230 267.0
170 216.3 200 216.0 230 273.0
170 219.0 200 219.1 235 267.0
内径 外径 内径 外径 内径 外径
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
235 237.0 280 298.5 325 485.0
235 280.0 280 318.5 330 355.6
235 298.5 280 324.0 330 381.0
240 267.0 280 340.0 330 406.4
240 273.0 285 318.5 330 485.0
240 280.0 285 324.0 335 381.0
240 298.5 285 340.0 335 406.4
245 267.0 290 318.5 335 485.0
245 273.0 290 324.0 340 381.0
245 280.0 290 340.0 340 406.4
245 298.5 290 355.6 340 485.0
245 318.0 295 318.5 345 381.0
250 267.0 295 324.0 345 406.4
250 273.0 295 340.0 345 457.0
250 280.0 295 355.6 345 485.0
250 298.5 300 318.5 350 381.0
250 318.0 300 324.0 350 406.4
255 273.0 300 340.0 350 457.0
255 280.0 300 355.6 350 485.0
255 298.5 305 324.0 400 430.0
255 318.0 305 340.0 400 457.0
260 298.5 305 355.6 400 508.0
260 318.5 310 340.0 450 480.0
265 298.5 310 355.6 450 508.0
265 318.5 315 340.0 450 550.0
265 324.0 315 355.6 450 570.0
265 340.0 315 381.0 500 530.0
270 298.5 315 485.0 500 540.0
270 318.5 320 340.0 500 550.0
270 324.0 320 355.6 500 560.0
270 340.0 320 381.0 500 580.0
275 298.5 320 485.0 500 600.0
275 318.5 325 355.6 500 620.0
275 324.0 325 381.0
275 340.0 325 406.4


  ☆内径の寸法許容差

             JIS B 0401 単位μ=0.001m/m

寸法の区分
(mm)
をこえ 以下 H5 H6 H7 H8 H9 H10
3 +4 +6 +10 14 +25 +40
0
3 6 +5 +8 +12 +18 +30 +48
0
6 10 +6 +9 +15 +22 +36 +58
0
10 14 +8 +11 +18 +27 +43 +70
14 18
18 24 +9 +13 +21 +33 +52 +84
24 30 0
30 40 +11 +16 +25 +39 +62 +100
40 50 0
50 65 +13 +19 +30 +46 +74 +120
65 80 0
80 100 +15 +22 +35 +54 +87 +140
100 120 0
120 140 +18 +25 +40 +63 +100 +160
140 160 0
160 180
180 200 +20 +29 +46 +72 +115 +185
200 225 0
225 250
250 280 +23 +32 +52 +81 +130 +210
280 315 0
315 355 +25 +36 +57 +89 +140 +230
355 400 0
400 450 +27 +40 +63 +97 +155 +250
450 500 0

   ☆内径の表面アラサ表
   
          JIS B0601
仕上区分 表面のあらさ
ロッドパッキンのべり面 ゴ ム 1.5-S(1),3-S
布入ゴム 3-S
6-S
チューブ内面パッキン ゴ ム 1.5-S(1),3-S
布入ゴム 6-S
のすべり面 6-S
金 属 1.5-S
ピストンのすべり面 3-S
ブッシュのすべり面 3-S


☆油圧シリンダチュ−ブ用鋼管
                   JIS B 8354-1965

シリンダーチューブ 素  材 外径
70Kg/?用 140Kg/?用 210Kg/?用
内    径 基準内径 1A 1A 2A 2A
31.5 28 40(42.7) 40(42.7) 40(42.7) 42(42.7)
35.5 32 44(45) 44(45) 44(45) 46(48.6)
40 36 49(48.6) 49(50.8) 49(50.8) 52(54)
45 41 54(54) 55(57) 54(54) 58(60.3)
50 45 60(60.3) 61(63.5) 60(60.3) 65(65)
56 52 66(70) 68(70) 67(70) 72(73)
63 58 75(73) 76(76.2) 75(75) 81(82.6)
71 66 81(82.6) 86(88.9) 84.(88.9) 91 ―
80 75 90(90) 97(101.6) 95 ― 102(101.6)
90 85 102(101.6) 109(114.3) 107 115 {114.3}
{120}
100 95 112(114.3) 121(127) 119(120) 128(130)
112 106 125(127) 135(139.8) 133(139.8) 142 ―
125 118 139(139.8) 151(152.4) 148(152.4) 159(165.2)
140 134 156 ― 169 {168.3} 166(168.3) 178(177.8)
{177.8}
150 144 167(168.3) 181(160.7) 178(177.8) 191(190.7)
160 154 178(177.8) 193 ― 190(190.7) 204 ―
170 164 189(190.7) 205 ― 202 ― 216(216.3)
180 174 200 ― 217(219.1) 213(216.3) 238(241.8)
190 184 212(216.3) 229(232) 225(232) 242(244.5)
200 194 223(232) 241(241.8) 237(241.8) 254(267.4)
224 218 249 ― 270(273.1) 266(267.4) 285(298.5)
250 244 277 ― 301 ― 296(298.5) 315(318.5)





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